常见的有单介质淬火、多介质淬火、分级淬火以及等温淬火，这几种淬火工艺中，比较常见的是单介质淬火和多介质淬火，介质主要有水、油、淬火液等，在生产过程中，因为工件是加热到很高的温度，进入淬火池中，大部分的热量会被介质吸收，温度急剧上升。此时如果靠自然冷却非常耽误时间，会影响效率。

 

所以这个时候就要采用冷却塔来给介质进行降温。常用的淬火液和淬火油等都具有一定的粘性，如果使用开式冷却塔，直接喷淋到淋水填料上，会粘附到上面，时间长了，粘附层会越来越厚，导致冷却塔的换热效果降低，后期冷却塔清理处理非常麻烦。而闭式冷却塔，具有高效的换热效果。淬火介质经过闭式冷却塔的换热器进行换热，和外界不接触，这样会增加了换热效果和闭式冷却塔的使用寿命。